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热门关键词: 缠绕膜
有气泡的的缠绕膜是不合格的,不合格的缠绕膜是不能出售的,那么哪些原因会造成缠绕膜的气泡现象呢?又有哪些解决措施呢?让我们一起来了解一下:
1、选择适当的墨水,以增加涂布量
可根据需要选用适当的油墨,提高涂布量,加强胶水对胶膜的润湿,改善局部上胶不良的缺陷,这样可提高复合轴的温度和压力,可减少复合速度增加浸润时间和上胶时间等。
2、加强涂布量和滚筒的管理
缠绕膜加工时,可将胶液预热,提高复合压辊的温度,同时还可清洗涂布辊,加强涂布量和压辊的管理。对一般新辊的涂布辊,在使用到500万米之后,要进行镀铝处理,3次再镀铬处理后进行雅版处理,防止由于不充分的涂布辊而导致的外观不良和剥离强度低的问题。
3、涂布辊的定期更换
为调节保护膜粘度,应注意定期更换涂布辊,在粘度符合工艺要求的前提下,通过胶水固含量与涂布辊的配合,达到涂布量要求。并调节干燥条件,如风速,温度等。此外,还增加了制作缠绕膜所用的涂膜量和复合压辊的温度、压力,使压辊的橡胶硬度提高到80-85℃之间。并且在压辊前引入薄膜“包角”的角度调整,尽可能的使复合辊切线。
4、防潮措施
缠绕膜成型过程中应采取防潮措施,如环境干燥、固化剂密封等,对改善缠绕膜的气泡问题也有一定的作用,从而大大提高了卷绕膜的质量和使用效果。