缠绕膜在储存的过程中出现损坏的解决措施

缠绕膜是包装领域常用的一种保装材料，它的用途普遍，深受大众的欢迎。那么有些客户在储存缠绕膜的过程中出现损坏的现象，这是什么原因造成的呢？我们一起来了解一下：

1、全宽包装：该包装规定胶片的宽度足以覆盖托盘。托盘的外观是标准的，因此在应用中也非常好。膜厚以17～35μm为宜。

2、手工包装：这种包装是一种非常简单的缠绕膜。胶卷装在架子上或用手拿着。胶片通过托盘或围绕托盘旋转。关键是重新包装损坏的货盘，这些货盘通常是装在托盘上的。封装速度相对较慢，合适的膜厚为15～20μm。

3、密封包装：这种包装类似于热收缩缠绕膜。薄膜将托盘的装饰包裹在托盘周围，然后两个热纸齿将两侧的薄膜热封在一起。这是缠绕膜厂的缠绕膜的一种应用方法，因此开发了大量的包装方法。

缠绕膜厂的缠绕膜常见问题：

1、下膜脱落：下膜会从链条上脱落，不能与链条同步移动，导致产品无法正常拉伸和包装。

原因：

（1）下膜宽度过窄。

（2） 链条很简单，不能夹紧。

（3） 膜的方向有偏差。

缠绕膜厂处理方法：

（1）我们需要切割下膜并加宽宽度，以确保其与链条的宽度相匹配。

（2） 链条的夹子需要修理。

（3） 有必要调整下膜的方向，使下膜的中心与链条的中心重合。

2、拉伸成型效果差：拉伸后的后膜断裂或成型不良。

原因：

（1） 加热板的加热能力不足。

（2） 加热温度不匹配。如果过高，薄膜将粘附在热封板上，这将增加薄膜的雾度。这样，部分拉伸成型将变薄。但是，如果加热温度过低，薄膜的加热温度就会很低，无法达到薄膜的拉伸温度，拉伸后会有更多的薄膜断裂。

（3） 拉伸深度太深。

我们缠绕膜厂经常使用的卷绕膜的通气系数是测量空气渗透性的主要目标。有些膜透气性差，质量差。缠绕膜厂如何在生产过程中增加透气性？

膜的渗透性由在相应温度下通过缠绕膜的气体量决定。我们可以配备一个高压室和一个低压室，密封和分离实验，并用压力计检查低压室的压力变化。为了保持缠绕膜的透气性，需要注意高压和低压之间的压差。我们正在研究的过程是在两个高压室和低压室之间的压差下进行的。为了识别缠绕膜测试数据的细节，我们必须注意操作设备各系统的密封功能。